一座火车拉来的城市(火车拉动的城市)

创新是宝鸡紧迫而沉重的话题。

长岭冰箱、宝华空调、双沟洗衣机、维扬摩托车……宝鸡这座以民族工业西迁起家、擅长“三线”建设的工业城市，创造了无数辉煌。

然而如此雄厚的“家世”并没有完全转化为发展优势。随着对外贸易和东南沿海的加速崛起，宝鸡曾经享誉全国的老品牌逐渐消失。与此同时，西峰集团、宝鸡机床等过去的“发展财富”也逐渐遭遇转型难题。

怎样才能实现高质量发展，打造强劲“新引擎”？如何通过创新调整列车带来的这座工业城市的“运行图”？

11月12日下午，全省2020年重点项目观摩活动深入宝鸡市三个重点项目现场观摩项目，找差距，比质量，促发展。

西凤酒的“威力”来了

一踏入凤翔县柳林镇西凤集团大门，一股浓浓的酒香扑鼻而来。正是这股“凤凰香”，使西凤酒名扬全国，与茅台酒、汾酒、泸州曲酒并称为“四大名酒”之一。

然而，尽管享有“四大名酒”之一的美誉，西凤集团却是其中唯一一家未上市的白酒企业。

产能不足、品牌影响力弱、市场开拓不足……西凤酒始终局限于省内，错过了2002年以来中国白酒行业发展的黄金十年。

突破百亿元销售额水平，进入白酒行业前列，截至目前，西凤仍有40亿元的差距。

西峰集团踏上了二次创业之路：加快实施技改项目（一期），新建3万吨储酒罐群、3万吨基酒扩能项目、3万吨制曲项目制定技改工程，加快数字化、智能工厂改造。与此同时，西沣现代物流园、万吨级酒海仓等项目同步推进。

项目建设现场建有现代化制曲大楼和智能车间。3万吨基酒扩建工程三个酿酒车间主体框架已完成。每个作坊有2880个酒窖。是中国北方最大、全国第二大的酿酒作坊；3万吨基酒扩能项目该项目原定三年建设工期缩短为一年，即将竣工投入使用……多点同时施工、24小时施工，西峰集团实现项目建设“提速”。

“只有走向高端，企业才能发生核裂变，西凤酒的历史基因才能得以传承。”西峰集团党委书记、董事长张政表示，公司力争明年进入全国百亿名酒行列。“十四五”末，西凤股份完成上市，进入中国白酒第一方阵。

目前，西峰集团在省内的精耕细作与省外的扩张并行。建立了“自营分销互联网”三轮驱动的营销体系，建立了浙江、江苏、河南等省外5个重点集约化养殖市场；同时以项目建设为导向。做强以西凤酒为龙头的凤香型白酒产业集群，支持宝鸡千亿级烟酒食品产业集群建设。

集结6个行业第一，再出发

金属碰撞，火花四溅，16台巨型起重机在厂内来回穿梭，转运物资……宝鸡高新区中铁宝桥重型高锰钢辙叉项目现场，铸造车间、磨削车间、机加工车间一应俱全。实现了一块废钢变身第二代高锰钢蛙。

机加工车间里，历史照片记录着宝桥的辉煌：国内首套时速250公里客运专用道岔和时速350公里高速道岔在宝桥首次诞生，多项钢桥工程制造技术“国内第一”或“世界第一”。

“规模最大、最环保；产品种类最齐全；铸造技术最先进；机械加工设备最先进；检测技术最先进；智能化管理最先进”。中铁宝桥青蛙公司党委书记、副总经理王友生一口气列出了该项目创造的6个行业第一。

不仅如此，中国50%的特大型钢桥、60%的青蛙都是中铁宝桥生产的。“三线建设”时期建设的中铁宝桥已连续42年实现持续盈利。

保持强劲发展势头的秘诀是什么？

用真金白银调动科技人才积极性：中铁宝桥对申请专利的技术人员进行奖励，提高科技专家补贴标准，实行工资与技术项目挂钩。企业科技成果年转化利用率达到70%以上，荣获各类奖项200多项。获得国家专利及国际国内奖项80余项。

为有效对接外部资源和市场，中铁宝桥在长三角、珠三角等地区设立了分公司。同时，积极走出去，拓展海外市场。2019年出口合同金额同比增长68.1%，产品畅销北美、南美、欧盟等地区。

“在激烈的市场竞争中，企业要想立于不败之地，必须依靠创新。”中铁宝桥党委书记、董事长洪军表示，借助高端平台参与国家重点工程建设，倒逼科技创新。加快转型升级，中铁宝桥将打造“百年老店”。

为中高端数控机床配备“宝机芯”

在宝鸡机床智能制造生产线上，数十台机器人24小时值班，完成上下料、测量等工序；

“宝鸡云服务平台”实现机床状态和生产数据可视化，为用户设备提供全周期远程诊断和运维；

数字化车间构建加工设备物联网，实现生产过程数据透明的车间生产管理流程。

在市场倒逼下，宝鸡机床走上了数字化、智能化转型之路，解决了技术服务人员短缺的问题，解放了一线工人从事技术工作。

宝鸡机床成立于1965年，国内市场占有率位居行业前列。是我国重要的中高端数控机床研发生产基地和智能制造基地。但也面临着行业效率下降、技能人才流失等问题。

18：00，记者在车间见到了刚从宝鸡机床综合性能实验室下班的田浩荣。

田浩荣18岁进厂，在各种作坊带徒弟。他也是全国人大代表，但他的“头衔”只是——装配钳工。32年来，他始终奋战在生产第一线。

“只有耐得住寂寞，潜心研发，才能走在行业的顶端。”田浩荣表示，机床工具行业的发展需要一批有使命感、有工匠精神的一线技术人员。目前，宝鸡机床关键技术人员占职工总数的比例超过25%，但还需要不断引进和留住人才，为企业发展打下坚实的基础。

据悉，今年，宝鸡实施了机床工具产业强链强链、提升智能化项目19个，总投资45亿元。项目建成后，将带动全市110家机床企业向中高端、高精度产业进军，助力龙头企业秦川集团跻身国内行业前列，实现宝鸡机床中高端数控系统替代进口。